“稻米加工所剩稻壳可以发电，米糠可以榨油……通过‘吃干榨净’式精深加工，实现水稻加工全程节能环保，资源价值得以充分利用。”

8月23日上午，益海嘉里（武汉）粮油工业有限公司（下称“益海嘉里”）相关负责人，向记者形象介绍稻米油生产过程。据悉，该公司围绕水稻循环经济新推的“年产18万吨米糠榨油项目”已产出成品稻米油。

车间主任向记者介绍项目进程

米糠榨油 步入正轨

“年产18万吨米糠榨油项目”产线，由大米车间、锅炉车间、米糠榨油车间、油罐区和精炼车间5个部分组成。

项目于2021年1月开工，今年年初进入调试阶段，4月26日产出首批米糠毛油，6月6日精炼车间开机，6月30日产出首批成品稻米油。目前，整个项目运行已步入正轨。

车间工作人员正在精炼车间内检查相关参数

3斤稻壳=1斤煤

米糠榨油车间总控室

“大米车间产出的稻壳，在锅炉车间燃烧产生蒸汽，蒸汽通过管道进入米糠榨油车间，通过高温高压萃取毛油。”该负责人介绍，每3斤稻壳燃烧产生的蒸汽，相当于1斤煤产生的蒸汽，因为是生物质原料燃烧，环保程度相对较高。

米糠除尘机正在工作

在米糠榨油车间，新鲜米糠在除尘、除杂后，在高温高压的膨化机中膨化，进行毛油萃取。

米糠膨化机正在工作

米糠保鲜是关键

米糠储存车间

据介绍，在保鲜较好的情况下，每吨米糠得油率较传统制油法高10%以上，约150公斤，精炼后的成品油重量约为毛油的70%。

“只有在米糠保鲜情况最好的状态下，才能得到足量的优质油，因此米糠保鲜非常关键。”为保持米糠新鲜度，大米车间产出的新鲜米糠，被立即送进榨油车间膨化榨出毛油。

毛油产出后，进入两个2000吨储量的不锈钢油罐，油罐表层有氮气隔绝，以减少氧化损耗。毛油进入精炼车间后，通过5个工段析出优质成品油。

日产毛油200吨

据了解，益海嘉里“年产18万吨米糠榨油项目”一天可产毛油200吨，成品油140吨，是益海嘉里集团所有稻米油项目中产能最大的生产线，东西湖区由此成为该集团华中地区稻米油产能最大的基地。

精炼车间内，工作人员正在检查机器加工情况

认识米糠油：米糠油因富含谷维素和谷甾醇，被联合国粮农组织列为三大营养健康油之一。由于技术制约，我国米糠利用率一直不高，绝大部分米糠此前被作为猪饲料使用。权威机构测算，我国年产水稻2亿吨，理论上可产1600万吨米糠，其含油量相当于1300万吨大豆。如果全部得以利用，相当于为国家增加1.1亿亩大豆种植面积。在不与主粮争田的情况下，加大扶持米糠油生产可提高中国食用油自给能力。