砂轮飞旋，火星飞溅，钢架焊缝霎时反射出镜面光芒……10月10日，武汉市慈惠金属结构有限责任公司（下称慈惠金属）总装车间，单套造价100万元的炼钢炉组装进入尾声，计划在11月交付日本客户。

坚持用品质说话，慈惠金属深耕冶金设备加工制造领域，成长为国内大型钢铁企业关键组件供应商，通过日方合作伙伴，将非标定制产品销往亚欧10国。这家民企的当家人，今年刚满25岁。

秋风渐凉，浓郁的桂香不时穿过高大的车间，丁志恒来回穿梭在不同工段，查看合同构件赶工进度。

这名年轻的总经理，在资深师傅眼里，俨然经验深厚的“老把式”。

2023年2月，毕业于武汉科技大学耐火材料专业的丁志恒，回到父亲身边担任现职。当时，这家100来人的民营小企，在冶金设备加工制造领域已积累下良好口碑。

在国内冶金设备加工制造领域，单一钢材材料加工、耐火材料生产的高品质企业众多，但把二者结合起来，为大型冶金企业加工关键部件与设备的企业，却为数不多。像慈惠金属这样做到“1+1”整合的公司，在华中地区屈指可数。

1999年，慈惠金属加工制造的成套烧嘴，顺利通过日本头部冶金设备设计公司验收，开始对日出口，此后一直是公司出口与内销的拳头产品。

丁志恒（左）与技术人员讨论耐火材料配比。

上岗不久

有王牌专业打底的丁志恒就动手调整了

轻质、重质耐火材料配比

把烧嘴耐火温度从1300℃提升至1400℃

耐火温度大幅提升，为公司夯实竞争力增加了砝码。

类似于打火机点火功能，烧嘴的点火器引燃甲烷、氨气或煤气后，经由蓄热箱体为冶炉持续提供热力，两大环节通过法兰器对接固定。

这套重达50吨、看似笨重的钢铁设备，内腔附着一定厚度的耐火涂层。

烧嘴按日方图定参数加工，慈惠金属制定了完整内控体系：法兰器车削“不差毫厘”、螺栓对接“严丝合缝”；自研耐火材料涂装时，规定了注入速度、厚度与进度，杜绝因高温裂纹、崩裂影响生产。

烧嘴出口后，耐火材料配比三年一小改、五年一大改，以适应不断提升的温度指标。

丁志恒出手，直接将耐火温度提升100℃，烧嘴使用寿命有望从3至5年提升到7至8年。

用科创实现引领。在丁志恒看来，自家公司拳头产品出口长虹的秘诀，并非日方尺度严苛，而恰恰是慈惠金属牢牢掌握了中国标准。

丁志恒出生在慈惠金属实现出口的第二年，高考填报志愿时，他选择了耐火材料专业。

走上总经理岗位，丁志恒设计制作了公司宣传册，扉页是“慈惠金属产品分布图”——

以武汉钢铁为圆心，直线连接新疆钢铁、拉萨铬矿、昆明钢铁、海南铁矿、湛江钢铁、宝山钢铁、鞍山钢铁、佳木斯钢铁、包头钢铁等32家国内主要冶金企业的网状图，显示出慈惠金属茁壮的生命力。

技术人员检查热风管道。

这个月，丁志恒泡在车间紧盯太原钢铁定制的循环风道。

与规模化流水线作业不同，非标定制产品加工制作，人员投入大、作业时段长、品控难度更大。

去年，丁志恒引入数字化管理系统，将材料入库、在线加工直至产品出库全程点位，采集制作成动态数据包，通过电子屏集成显示出来。

生产工序实现了可视化，多线程作业变得清晰流畅。

与此同时，丁志恒推动配套协同，将法兰器精加工、激光切割等业务交给东西湖区内5家企业承接，极限压缩工期。

从粗放迈入数字化，慈惠金属为民营加工制造企业带头打样。

全新手段运用，最终传导至效能品质。零返工交付，以至于售后小组“几乎无事可干了”。

丁志恒（左）查看烧嘴部件加工参数。

产品品质、使用寿命双提升

会否革掉自己的命？

事实上，更多客户来到了东西湖。今年2月，慈惠金属签下11台窑炉设备加工合同，总金额达5000万元，交期持续至2028年。

聚焦大客户需求，慈惠金属不得不推掉很多上门业务。

这让走出舒适区的丁志恒，时常陷入焦虑。他请来母校老师考察解题，着手打通“产学研用”破解产能瓶颈。

炼钢炉部件加工场景。

2024年，慈惠金属年产值近4000万元，出口占比达50%。大单纷至，企业进规指日可待。

总装车间里，长约10米、重达60吨的炼钢炉加工正在收尾。一旁巡线查看的丁志恒略显稚嫩，在他心里，公司发展路线图越发清晰。

东西湖澄澈的天际，正在成就少年的梦想。

报道支持 - 区工商联

文、图 - 戴东辉

通讯员 - 刘刚